12Cr1MoV合金鋼管現(xiàn)貨

　　12Cr1MoV合金鋼管經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承擔(dān)中等負(fù)載及中等速率工作的機(jī)械零件，如車輛的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸及其機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂級套等;經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承擔(dān)高負(fù)荷、沖擊及中等速率工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滾輪、套環(huán)等;經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承擔(dān)重負(fù)載、低沖擊及具備耐磨性、截面上實體厚度在25mm以內(nèi)的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻感應(yīng)淬火后用于制造具備強(qiáng)的表面硬度及耐磨性則無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷釘、曲軸、螺絲、螺帽、旁通閥等。此外，12Cr1MoV合金鋼管又適于制造開展碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

　　【供應(yīng)情況及強(qiáng)度】

　　退火態(tài)，強(qiáng)度≤207HBS。

　　12Cr1MoV合金鋼管彈性模數(shù):彈性模具E(20℃)/MPa200000～211700，切變模量G(20℃)80800

　　12Cr1MoV合金鋼管的淬火工藝

　　12Cr1MoV合金鋼管淬火850℃,油冷;淬火520℃,水冷、油冷。12Cr1MoV合金鋼管表層淬火硬度為HRC52-60，火苗淬火能達(dá)到HRC48-55。

　　12Cr1MoV合金鋼管氮化處理

　　12Cr1MoV合金鋼管屬于可氮化鋼，其所含元素有益于氮化。12Cr1MoV合金鋼管經(jīng)氮化處理后能得到較高的表面硬度，12Cr1MoV合金鋼管調(diào)質(zhì)后氮化處理強(qiáng)度能達(dá)到HRA72~78，即HRC43~55。

　　氮化工件工藝路線：煅造-退火-初加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-精磨-氮化-精拋或研磨。因為氮化層薄，而且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度芯部組織，因此得先開展調(diào)質(zhì)熱處理，得到回火索氏體，提升芯部機(jī)械性能和氮化層品質(zhì)。軟氮化是活力氮化,比較常用的是氣體氮化.

　　12Cr1MoV合金鋼管的焊接性：

　　結(jié)晶時易縮松，對結(jié)晶裂痕(一種熱裂紋)特別敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分干裂。含碳較高，快冷時易獲得對冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區(qū)在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳奧氏體進(jìn)而過熱區(qū)脆化。

　　12Cr1MoV合金鋼管焊接工藝要點：

　　1、一般在退火(淬火)狀況下進(jìn)行焊接。

　　2、焊接工藝沒有限制

　　3、用較大線能量，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。

　　4、焊材應(yīng)保證熔敷金屬成分與母材基本一致，如J107-Cr

　　5、焊后該及時調(diào)質(zhì)熱處理。若及時調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高過預(yù)熱的條件下保溫一段時間，以清除擴(kuò)散氫并變軟組織。對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊接較多的商品，可在焊完一定數(shù)量的焊接后，進(jìn)行一次中間退火