厚壁鋼管規(guī)格表

　　厚壁鋼管普遍用于制作零部件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、傳動(dòng)軸、自行車車架及其建筑工程施工中使用的鋼鋼管腳手架等用無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造環(huán)狀零件，可以提高加工成本，優(yōu)化生產(chǎn)制造工藝流程，節(jié)省原材料和生產(chǎn)施工時(shí)間，已普遍用無(wú)縫鋼管來(lái)制作。

　　生產(chǎn)工藝流程

　　①熱扎厚壁鋼管關(guān)鍵加工工序(△關(guān)鍵檢測(cè)工藝流程)：

　　管料提前準(zhǔn)備及查驗(yàn)△→管料加溫→破孔→軋管→無(wú)縫鋼管再加溫→定(減)徑→熱處理工藝△→制成品管調(diào)直→鑄軋→檢測(cè)△(高質(zhì)量、物理化學(xué)、臺(tái)檢)→進(jìn)庫(kù)

　　②冷扎(拔)厚壁鋼管關(guān)鍵加工工序：

　　胚料提前準(zhǔn)備→酸洗鈍化潤(rùn)化→冷扎(拔)→調(diào)質(zhì)處理→校直→鑄軋→檢測(cè)

　　物理性能指標(biāo)值

　　厚壁鋼管物理性能是保障建筑鋼材最后性能指標(biāo)(物理性能)的重要因素，它在于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝規(guī)章制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，針對(duì)不同的使用需求，明確了拉伸強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度或屈服極限、延伸率)及其強(qiáng)度、延展性指標(biāo)值，也有客戶要求高、熱穩(wěn)定性等。

　　①抗壓強(qiáng)度(σb)

　　試件在拉申環(huán)節(jié)中，在扯斷時(shí)需能承受的最大力(Fb)，除于試件原截面積(So)所獲得的地應(yīng)力(σ)，稱之為抗壓強(qiáng)度(σb)，單位是N/mm2(MPa)。它代表金屬?gòu)?fù)合材料在抗拉力影響下抵御損壞的較大水平。

　　②屈服極限(σs)

　　具備屈服現(xiàn)象的金屬?gòu)?fù)合材料，試件在拉申環(huán)節(jié)中力不提升(維持穩(wěn)定)依然能再次伸展后的地應(yīng)力，稱屈服極限。若力產(chǎn)生降低時(shí)，則須區(qū)別上、下屈服點(diǎn)。屈服極限的單位是N/mm2(MPa)。

　　上屈服極限(σsu)：試件產(chǎn)生妥協(xié)而力初次降低前最大應(yīng)力;下屈服點(diǎn)(σsl)：當(dāng)不計(jì)入原始瞬間效用時(shí)，屈服階段里的最少地應(yīng)力。

　　屈服極限的計(jì)算公式：

　　式中：Fs--試件拉申環(huán)節(jié)中妥協(xié)力(穩(wěn)定)，N(牛頓)So--試件初始截面積，mm2。

　　③斷后伸長(zhǎng)率(σ)

　　在拉伸實(shí)驗(yàn)中，試件扯斷后其伸長(zhǎng)率所增大的長(zhǎng)度和原伸長(zhǎng)率長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)，稱之為延伸率。以σ表明，單位是%。計(jì)算公式：σ=(Lh-Lo)/L0*100%

　　式中：Lh--試件扯斷后伸長(zhǎng)率長(zhǎng)度，mm;L0--試件初始伸長(zhǎng)率長(zhǎng)度，mm。